带压开孔技术及原理：

在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，带压封堵价格，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。
传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。
采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。
带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，石家庄带压封堵，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。
2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。

泄露是机械设备常产生的故障之一。
造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械   产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；   二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。
密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

将管道封堵器从管道开孔处送入自来水管道待封堵区域，通过与封堵器送进联接外接头上螺纹孔中，促进气囊径向胀大封堵管道，持续前进气体压力，促进外接头与内接头脱离联接，并随送进安排退出管道。
然后待管道修理作业完结后，带压封堵厂家，翻开管道自来水阀门，在管道自来水压力作用下，活塞打败弹簧的弹簧力作用右移，封堵器内高压气体通过活塞与护板的空地走漏到管道中，直至封堵器内气体压力与管道自来水压力平衡，推动活塞回位，带压封堵工程，封堵住气体的走漏通道，而此时气囊因为压力气体走漏而减小胀很多，后完结封堵器自解封，不再封堵管道。

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